GP32 High Precision Synchronous Cylinder Grinder: All-in-One Precision Grinding Solution para sa Pandaigdigang Paggawa ng Special-Shaped Shaft

Sa gitna ng pandaigdigang pag-upgrade ng mga industriya ng high-end precision manufacturing, ang mga sektor kabilang ang aerospace, mga aparatong medikal, mga bagong sasakyang pang-enerhiya, mga industrial robot reducers, hydraulics at mga molde ay nagpapataw ng walang kapantay na mahigpit na pamantayan sa katumpakan ng machining, pangmatagalang katatagan at kakayahang umangkop na kapasidad ng produksyon ng mga hindi pabilog, eccentric at mga espesyal na hugis na bahagi ng shaft. Ang mga kumbensyonal na ordinaryong cylindrical grinder ay maaari lamang magproseso ng mga karaniwang bilog na workpiece, habang ang mga camshaft, crankshaft, eccentric shaft para sa mga harmonic reducers, polygonal precision shaft at iba pang mga espesyal na hugis na bahagi ay nagdurusa mula sa mahinang katumpakan, nakakapagod na pagkomisyon at hindi sapat na katatagan sa malawakang produksyon.

Ang GP32 high precision synchronous cylinder grinder ay gumagamit ng nangungunang follow-up grinding technology, full-closed-loop nanometer-level transmission structure, at intelligent graphical CNC system. Bilang pangunahing high-precision equipment na nagta-target sa mga tagagawa sa buong mundo, sinusuportahan nito ang parehong single-piece trial production at uninterrupted mass manufacturing, na sumasaklaw sa buong production chain ng mga precision special-shaped na bahagi.

17

Pangkalahatang Tanawin ng GP32 Grinder

I. Limang Pangunahing Kalamangan sa Kompetisyon na Nagbabago ng Kahulugan sa mga Pandaigdigang Pamantayan sa Precision Grinding

1. Makabagong Teknolohiya ng Synchronous Grinding para sa Lahat ng Uri ng Workpiece na may Espesyal na Hugis

Ang GP32 ay nagtatampok ng high-precision X/C axis synchronous interpolation follow-up grinding architecture, na may real-time linkage sa pagitan ng linear motor wheel head at direct-drive workpiece spindle. Matatag nitong pinoproseso ang mga eccentric shaft, crankshaft, elliptical shaft, polygon, rhombus, trapezoid, teardrop profile at lahat ng iba pang hindi karaniwang special contours, habang pinapanatili ang buong functionality para sa karaniwang cylindrical grinding. Ang dual-purpose design ay lubos na nakakabawas sa mga gastos sa pagbili ng kagamitan at pag-okupa sa sahig ng pabrika.

Ang makinang pangkamay ay nakapasa sa mahigpit na mga pagsubok sa tibay ng mataas/mababang temperatura at mabibigat na karga sa buong mundo, na naghahatid ng pambihirang pagpapanatili ng katumpakan. Sa ilalim ng 24-oras na walang tigil na malawakang produksyon, ang bilog na mga giniling na workpiece ay nananatili sa loob ng ≤1μm, na ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan sa antas ng micron ng mga high-end na bahagi.

18
19

Demo ng Paggiling ng Crankshaft na maaaring iprosesong Bahagi

2. Ultra-Rigid Meehanite Cast Iron Base na may Natatanging Thermal Stability at Vibration Damping

Ang integral machine base ay mahusay na dinisenyo sa pamamagitan ng finite element analysis at hinulma bilang isang single meehanite casting. Nahihigitan nito ang epoxy granite at steel frames sa dalawang pangunahing aspeto:

●Balanseng pagpapakalat ng init para sa katatagan ng initAng cast iron ay may mababang thermal expansion coefficient at superior thermal conductivity. Ang init na nalilikha habang naggigiling ay kumakalat nang pantay at mabilis, na awtomatikong bumabawi sa mga panandaliang pagbabago-bago ng temperatura upang maalis ang dimensional drift na dulot ng thermal deformation.

●Mataas na tigas at malakas na pagsipsip ng vibration: Lahat ng pangunahing istruktura kabilang ang wheel head, work head, tailstock at mga spindle ay gawa sa mataas na kalidad na cast iron o bakal na may pare-parehong thermal expansion coefficients upang mapigilan ang resonance, na naghahatid ng walang-daldal na paggiling sa parehong mababa at mataas na bilis.

Ang mesa ng trabaho ay gumagamit ng mga hand-scraped full-support V-flat guideway na pinahiran ng self-lubricating na materyal na Turcite®, na nakakamit ng ultra-low friction coefficient upang maalis ang low-speed creeping at lubos na mabawasan ang pagkasira ng guideway, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng makina.

20
21

Tsart ng Paghahambing ng Thermal Expansion

3. Ang mga Pandaigdigang Nangungunang Bahagi ng Katumpakan ay Bumubuo ng Isang Sistema ng Transmisyon na Closed-Loop na may Nanometer

Ang lahat ng core motion unit ng GP32 ay nilagyan ng mga nangungunang brand precision parts sa mundo, na bumubuo ng isang ganap na closed-loop ultra-precise transmission chain:

(1)Sistema ng Pagpapakain ng Gulong na X-axisNilagyan ng mga Sodick linear motor na nag-aalok ng agarang tulak mula 1660kg hanggang 3060kg upang maalis ang panginginig ng boses sa mga magnetic pole. Kasama ang Heidenhain 50nm grating ruler na may full closed-loop feedback, ang X-axis ay nagbibigay ng 260mm na paglalakbay at mabilis na bilis ng pagdaan na 1.5m/s na may minimum na resolution na 0.0001mm, na nagpapaliit sa mga error sa follow-up interpolation ng X/C axis. Ang mga self-recirculating roller linear guide ay naghahatid ng multi-directional heavy load capacity para sa heavy-duty workpiece grinding.

22

(2)Sistema ng Mesa ng Trabaho na may Z-axisPinapatakbo ng mga Japanese C2-grade high-precision THK ball screw servomotor, na may 600mm na travel at maximum feed speed na 8m/min. Ang zero backlash habang nagma-machining ng mabibigat na karga ay ginagarantiyahan ang matatag na pagpoposisyon at katumpakan ng pag-uulit.

(3)Hydrostatic-Hydrodynamic Grinding Wheel Spindle: Pasadyang Guangzhou Haozhi spindle na may composite na malalim at mababaw na istraktura ng oil chamber. Ang isang high-pressure oil film ay nagbibigay-daan sa kumpletong liquid friction na walang metal contact. Ang karaniwang 450mm grinding wheel ay maaaring i-upgrade sa isang opsyonal na φ510mm wheel, na sumusuporta sa maximum linear speed na 40m/s na may integrated oil cooling para sa pare-parehong thermal stability, mataas na load capacity, mababang ingay at pangmatagalang precision.

23

Asembleya ng Ulo ng Gulong na Panggiling

(4)Direktang-Drive na C-axis na Ulo ng TrabahoHaozhi permanent magnet synchronous direct-drive spindle na gawa sa Renishaw round grating encoder. Naaabot nito ang pinakamataas na bilis na 600rpm na may repeat positioning accuracy na ±2arcsec at rated output torque na 47.8Nm. Sinusuportahan ng MT4 taper bore ang center-through coolant flow. Ang rotary base ay nagbibigay-daan sa -45° ~ +45° swing, nilagyan ng air flotation para sa madaling pag-reposition.

24

Direktang-Drive na Work Head Spindle

(5)Mataas na Rigidity Air-Floating TailstockMT4 taper dead center na may high-precision sliding bearings at horizontal adjustment. Ang air-floating base ay nagbibigay-daan sa pag-lock sa anumang posisyon nang walang abrasion habang gumagalaw, na sumusuporta sa mga workpiece hanggang 60kg para sa center grinding.

26

Buntot na Lumulutang sa Hangin

4. Kasamang Binuo ang LYNUC Graphical CNC System para sa Pandaigdigang Madaling Gamiting Operasyon

Ang makina ay nilagyan ng nakalaang follow-up grinding CNC system na magkasamang binuo ng HOTAMN at LYNUC, na nagtatampok ng Windows-based visual HMI na may 10.4-inch TFT color touchscreen, na tuluyang nag-aalis ng kumplikadong G-code programming:

● Ganap na pag-edit ng graphical profile: Maaaring biswal na gumuhit ang mga operator ng mga contour ng mga espesyal na hugis na bahagi at makabuo ng mga grinding cycle sa isang click lamang. Maaaring maging dalubhasa ang mga bagong kawani sa pangunahing operasyon sa loob ng isang oras, na lubos na nakakabawas sa mga cycle ng pagsasanay para sa mga pangkat ng pabrika sa ibang bansa.

● Modular na mga siklo ng paggiling at pag-aayos, tugma sa mga karaniwang programang ISO. Sinusuportahan ng 3Gb na malaking kapasidad na panloob na imbakan ang paglilipat ng data sa maraming channel sa pamamagitan ng USB, Ethernet at RS232 port.

● Built-in na remote diagnosis, background program editing at multi-level security password protection. Ang hard-disk-free na arkitektura ay naghahatid ng superior na stability, na umaangkop sa iba't ibang boltahe ng power supply at mga kapaligiran ng workshop sa buong mundo.

● Napapalawak na interface ng CAD/CAM software, tugma sa pangunahing pandaigdigang software sa disenyo ng industriya para sa mabilis na pag-import ng mga kumplikadong guhit ng bahagi na may espesyal na hugis.

26

5. Nababaluktot na Konpigurasyon at Komprehensibong Pandaigdigang Suporta Pagkatapos ng Pagbebenta

Ang isang kumpletong portfolio ng mga opsyonal na aksesorya ay nakakatugon sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon sa buong mundo: mga online na sistema ng pagsukat, mga wheel dynamic balancing device, awtomatikong kagamitan sa pagkarga/pagbaba, mga diamond dresser, mga espesyal na kagamitan, coolant filtration at mga oil mist recovery system. May mga pasadyang turnkey project solution na magagamit para sa mga integrated production lines.

Ginagarantiyahan ng aming pandaigdigang sistema ng serbisyo sa customer ang mabilis na pagtugon sa loob ng 1 oras kapag nakatanggap ng mga katanungan, kasama ang mga propesyonal na service engineer na dumarating sa mga lokasyon ng customer sa loob ng 48 oras. Ang lahat ng service technician ay tumatanggap ng regular na propesyonal na pagsasanay at mayroong mahigit 5 ​​taong karanasan sa site, na naghahatid ng pare-pareho, mahusay, at maaasahang teknikal na suporta pagkatapos ng benta sa iba't ibang rehiyon.

II. Malawak na Pandaigdigang Senaryo ng Aplikasyon

Perpektong binabalanse ng GP32 synchronous grinder ang ultra-high precision, rigidity, at efficiency, na may flexible na disenyo na tumutugon sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura sa iba't ibang industriya:

1. Aerospace: Mga tumpak na baras ng turbina, mga espesyal na hugis na bahagi ng pangunahing bahagi ng landing gear

2. Kagamitang Medikal: Mga espesyal na shaft ng implant, mga bahaging may katumpakan ng instrumentong pang-operasyon

3. Bagong Enerhiya at Sasakyan: Mga crankshaft, eccentric camshaft, mga polygonal shaft ng transmisyon

4. Industriyal na Robotika: Mga eccentric shaft na may harmonic at planetary reducer, mga profile ng wave generator

5. Mga Haydroliko at MoldeMga baras ng balbula na may espesyal na hugis, mga pin ng core na may katumpakan na hulmahan

Ito ay nagsisilbing isang unibersal na makinang panggiling para sa parehong malawakang produksyon at maliliit na batch na pasadyang pagsubok sa pagma-machining, na lubos na nag-o-optimize sa kahusayan ng produksyon at pagkakapare-pareho ng bahagi para sa mga tagagawa sa buong mundo.

III. Buod ng mga Pangunahing Teknikal na Espesipikasyon

Aytem Parametro
Taas ng Gitna / Pinakamataas na Diametro ng Paggiling 210mm / 320mm
Distansya sa Pagitan ng mga Sentro ng Trabaho 600mm
Pinakamataas na Timbang ng Workpiece sa Pagitan ng mga Sentro 60kg
Standard / Opsyonal na Diametro ng Gulong na Panggiling φ450mm / φ510mm
Paglalakbay sa X-axis / Mabilis na Bilis ng Pagtawid 260mm / 1.5m/s
X-axis Linear Motor Agarang Tulak 1660–3060kg
Paglalakbay sa Z-axis / Pinakamataas na Bilis ng Pagpapakain 600mm / 8m/min
Pinakamababang Resolusyon ng X/Z Axis 0.0001mm
Pinakamataas na Bilis / Katumpakan ng Posisyon sa C-axis 600rpm / ±2 arcsec
Paggiling ng Bilog ≤1μm
Sistema ng Kontrol ng CNC LYNUC Pasadyang Paggiling CNC
Pangkalahatang Dimensyon ng Makina 3800×3200×2195mm
Netong Timbang 5440kg

IV. Konklusyon

Sa gitna ng pandaigdigang pag-upgrade ng precision manufacturing, ang GP32 high precision synchronous cylinder grinder ay nakakalusot sa mga limitasyon ng tradisyonal na kagamitan sa paggiling. Pinagsasama ang ultra-rigid mechanical structure, world-class core components, intelligent graphical programming at all-around service support, nagbibigay ito ng high-efficiency, high-stability at cost-effective na solusyon sa paggiling para sa mga pandaigdigang tagagawa na nakikibahagi sa special-shaped shaft processing. Para man sa maliliit na precision workshops o malalaking automated mass-production factories, ang GP32 ay naghahatid ng maaasahang micron-level machining performance at pangmatagalang precision retention, na nagiging isang kailangang-kailangan na core equipment para sa high-end precision part production sa buong mundo.

27

Mga Detalye ng Pakikipag-ugnayan

Pangalan ng Kumpanya: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Tirahan: 1809, ika-15 palapag, Gusali 1, Blg. B12 Kalye Timog Zhongguancun, Distrito ng Haidian, Beijing

Taong Makikipag-ugnayan: Ivy

WhatsApp: +86-189-2559-3414

Tel / WeChat: +86-189-2559-7030

I-email:Sales5@yuhenmachine.com


Oras ng pag-post: Agosto-16-2026