Laki ng pagpoproseso
Modelo | Yunit | MVP 1166 |
Work table | ||
Laki ng mesa | mm(pulgada) | 1200×600(48×24) |
T—laki ng solt( numero ng solt x lapadx distansya) | mm(pulgada) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
Pinakamataas na load | Kg(lbs) | 800(1763.7) |
Paglalakbay | ||
X-axis na paglalakbay | mm(pulgada) | 1100(44) |
Y-axis na paglalakbay | mm(pulgada) | 600(24) |
Z—paglalakbay ng axis | mm(pulgada) | 600(25) |
Distansya mula sa Spindle nose hanggang table | mm(pulgada) | 120-720(4.8-28.8) |
Distansya mula sa spindle center hanggang sa ibabaw ng column | mm(pulgada) | 665(26.6) |
Spindle | ||
Spindle taper | uri | BT40 |
Mga Bilis ng Spindle | rpm | 10000/12000/15000 |
Magmaneho | uri | Belt-tvpe/Direktang kaisa/Directlv kaisa |
Rate ng feed | ||
Pagbawas ng rate ng feed | m/min(pulgada/min) | 10(393.7) |
Mabilis sa (X/Y/Z) axes | m/min(pulgada/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) mabilis na bilis ng paggalaw | m/min(pulgada/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Awtomatikong sistema ng pagbabago ng tool | ||
Uri ng Tool | uri | BT40 |
Kapasidad ng tool | itakda | Bisig 24T |
Pinakamataas na diameter ng tool | m(pulgada) | 80(3.1) |
Pinakamataas na haba ng tool | m(pulgada) | 300(11.8) |
Pinakamataas na timbang ng tool | kg(lbs) | 7(15.4) |
Tool sa pagbabago ng tool | sec | 3 |
Motor | ||
Spindle drive na motor Contimious na operasyon / 30 min na na-rate | (kw/hp) | MITSUBISH 7.5/11 (10.1/14.8) |
Servo drive motor X, Y, Z axis | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Ang espasyo at bigat ng sahig ng makina | ||
espasyo sa sahig | mm(pulgada) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
Timbang | kg(lbs) | 7800(17196.1) |
Quality assurance
Sa panahon ng pagpupulong ng fuselage, ang bawat proseso ay kinokontrol ng kalidad ayon sa 50% tolerance ng pambansang pamantayan, na epektibong binabawasan ang pangkalahatang paglihis na dulot ng pinagsama-samang error. Matapos makumpleto ang pagpupulong, 72 oras na operasyon ng makina ng pagkopya ay isinasagawa upang subaybayan ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig tulad ng ingay, panginginig ng boses, mabilis na paggalaw, at pagbabago ng tool. Ang mga advanced na kagamitan tulad ng laser interferometer, ball bar, dynamic balance instrument at three-coordinate measuring instrument ay ginagamit para inspeksyon ang machine tool, parts trial processing inspection, heavy cutting inspection at rigid tapping inspection, para matiyak na lahat ng performance ay nakakatugon sa mataas na kalidad ng pabrika. mga kinakailangan.
Gamitin ang kapaligiran
1. Operating temperatura ng kapaligiran ng kagamitan: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Relatibong halumigmig ng kapaligiran sa paggamit: dapat kontrolin sa loob ng 75%.
3. Dapat iwasan ng kagamitan ang radiation at vibration ng iba pang mas mataas na pinagmumulan ng init upang maiwasan ang pagkabigo ng machine tool o pagkawala ng katumpakan ng machine tool.
4. Boltahe: 3 phase, 380V, pagbabagu-bago ng boltahe sa loob ng ± 10%, dalas ng kuryente: 50HZ.
Kung ang boltahe sa lugar ng paggamit ay hindi matatag, ang machine tool ay dapat na nilagyan ng isang regulated power supply upang matiyak ang normal na operasyon ng machine tool.
5. Presyon ng hangin: Upang matiyak ang normal na pagganap ng kagamitan, kung ang naka-compress na hangin ng pinagmumulan ng hangin ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pinagmumulan ng hangin, ang isang air source purification device (dehumidification, degreasing, filtration) ay dapat idagdag bago kumuha ng hangin ang machine tool.
6. Ang machine tool ay dapat na may maaasahang saligan: ang grounding wire ay isang tansong wire, ang wire diameter ay hindi dapat mas mababa sa 10mm², at ang grounding resistance ay mas mababa sa 4 ohms.
7. Ang ground wire ng bawat CNC machine tool ay dapat na konektado sa isang hiwalay na ground rod.
8. Paraan ng grounding: Magmaneho ng tansong baras na may diameter na humigit-kumulang Φ12mm sa ilalim ng lupa na 1.8 ~ 2.0m. Ang ground wire (ang diameter ng wire ay hindi mas mababa sa diameter ng power cord) ay dapat na mapagkakatiwalaan na konektado sa ground rod na may mga turnilyo.