G1 Ultra Precision Crankshaft Grinder | Solusyon sa Hydrostatic High Rigidity para sa Malawakang Produksyon ng Eccentric Shaft at Compressor Crankshaft

Tatak Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Pangunahing Produkto G1 Crankshaft Grinder
Aplikasyon Refrigeration Compressor / New Energy Auto / Aerospace / Medical Precision Shaft

1. Mga Puntos ng Paghihirap sa Industriya: Bakit Nililimitahan ng mga Tradisyonal na Crank Grinder ang Output ng Pabrika

Patuloy na tumataas ang pandaigdigang pangangailangan para sa mga high-precision eccentric shaft parts, lalo na ang mga HVAC compressor, new energy vehicle camshafts at robot reducer shafts. Karamihan sa mga tagagawa ay nahaharap sa 4 na core production bottleneck sa mga lumang grinding machine:

(1) Precision drift pagkatapos ng matagal na operasyon Mabilis masira ang ordinaryong linear guide pagkatapos ng 3-6 na buwan ng tuluy-tuloy na trabaho. Ang thermal deformation na dulot ng mataas na temperatura ng paggiling ay humahantong sa tolerance ng bilugan na lampas sa espesipikasyon, kaya kinakailangan ang madalas na manual compensation kada 2 oras.
(2) Ang paulit-ulit na pag-clamping ay nagdudulot ng mataas na antas ng pagtanggi Ang mga tradisyunal na gilingan ay gumiling lamang ng isang eccentric outer diameter sa bawat setup. Ang paulit-ulit na pagkalas at pag-clamping ay nagdudulot ng pinagsama-samang error sa pagpoposisyon, ang scrap rate ay nananatili sa 8%-12%.
(3) Mababang kahusayan sa produksyon, limitadong output Ang magkakahiwalay na pamamaraan ng magaspang na paggiling at pagtatapos na paggiling ay nagpapahaba sa oras ng ikot ng bawat piraso, kaya hindi nito kayang suportahan ang malalaking batch order mula sa mga tatak ng sasakyan at refrigeration.
(4) Nakatagong panganib ng banggaan at mataas na gastos sa pagpapanatili Kung walang real-time air gap detection, kadalasang nangyayari ang banggaan ng grinding wheel o workpiece, na nagiging sanhi ng magastos na pagkukumpuni ng spindle at paghinto ng produksyon.
(5) Resolusyon at Inobasyon Sa pagharap sa mga problemang ito sa buong industriya, ang pangkat ng Yuhen R&D ay gumugol ng 2 taon sa pag-optimize ng G1 crankshaft grinder. Pinagsama ang finite element multi-physics simulation at ganap na hydrostatic transmission design, nilulutas ng modelong ito ang lahat ng nabanggit na problema para sa mass eccentric shaft processing.

2. Disenyo ng Istruktura ng Buong Makina at Pagsusuri ng Pag-optimize ng May Katapusan na Elemento

2.1 Mataas na Tigas na Cast Iron na Kama Frame

Ang lahat ng bahagi ng base, column, at slide ay gumagamit ng high-grade na dense baked cast iron. Matapos ang artipisyal na pag-iipon at stress relief treatment nang mahigit 6 na buwan, naiiwasan ng bed ang pangmatagalang deformation sa ilalim ng 24 oras na patuloy na mabigat na paggiling. Ang inclined oil drainage design sa bed ay pumipigil sa pag-iipon ng cutting fluid, walang tagas ng langis, madaling araw-araw na paglilinis at pagpapanatili.

2.2 Pag-verify ng Multi-Physical Field Simulation Bago ang Malawakang Produksyon

Bago ang pormal na produksyon, ang bawat mahalagang bahagi ng G1 ay dumadaan sa finite element static stress analysis, resonance frequency test at fluid thermal coupling simulation:

Pagsubok sa estatikong stress:Kinokontrol ang pinakamataas na deformasyon sa loob ng antas ng micron sa ilalim ng buong karga ng paggiling

Pagsusuri ng resonansya:Iwasan ang pag-overlap ng dalas ng pagtatrabaho sa bilis ng pag-ikot ng spindle, alisin ang high-speed na panginginig ng boses

Simulasyon ng presyon ng hydrostatic oil film:I-optimize ang layout ng lukab ng langis upang mabalanse ang pare-parehong kapasidad ng pagdadala

2.3 Pangunahing Bentahe: Ganap na Hydrostatic Guide Rail System

Ang hydrostatic guide ang pangunahing bentahe sa kompetisyon ng Yuhen eight-series grinders, naiiba sa mga ordinaryong linear guide na kakumpitensya.

  • Materyal Composite base pagkatapos ng nitriding + cryogenic treatment, ultra-high rigidity, corrosion resistance
  • Prinsipyo Purong likidong alitan sa pagitan ng mga ibabaw ng gabay, walang direktang kontak sa metal, walang pagkasira kahit na ilang dekada nang ginagamit
  • Katumpakan Katuwiran na mas mababa sa 0.1μm / 500mm
  • Thermal May built-in na circulating cooling channel sa guide body, na kumokontrol sa pagtaas ng temperatura sa loob ng ±0.5℃ habang naggigiling nang matagal
  • Buhay Walang limitasyong teoretikal na buhay ng serbisyo, halos walang gastos sa pagpapanatili ng gabay

3. Ganap na Closed-Loop Precision Control System at Mga Parameter ng Core Accuracy

3.1 Mataas na Katumpakan na Pamamahala ng Rehas Buong Feedback

Ang G1 ay mayroong imported high-resolution grating ruler bilang standard configuration, na nakakamit ng ganap na closed-loop control ng X-axis feed system, walang intermediate transmission error:

Item na may Katumpakan Teknikal na Indeks
Pinakamababang resolusyon ng rehas 0.0001 mm
Katumpakan sa pagpoposisyon ng X-axis 0.0012 milimetro
Katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon sa X-axis 0.0011 milimetro

Ang bawat galaw ng grinding wheel ay sinusukat sa totoong oras sa pamamagitan ng rehas, awtomatikong binabayaran ng CNC system ang maliit na paglihis ng dimensyon, tinitiyak ang pare-parehong laki ng libu-libong workpiece sa isang batch.

3.2 Sistema ng Pagtukoy ng Marposs Laban sa Bangga at Online na Agwat sa Hangin

Ang pinagsamang modyul na ito para sa kaligtasan at pagsukat ay karaniwang konpigurasyon para sa G1, na may dalawang pangunahing tungkulin:

(1) Pagsubaybay sa clearance ng hangin sa totoong oras Tukuyin ang distansya sa pagitan ng gulong panggiling at workpiece sa totoong oras, magpadala ng maagang babala kapag napakaliit ng agwat, at maiwasan ang matibay na banggaan.
(2) Awtomatikong pagkakalibrate ng diyametro ng gulong panggiling Dynamic na itinatala ng system ang aktwal na laki ng gulong, awtomatikong inaayos ang feed stroke pagkatapos ng wheel dressing, walang manual na input parameter.

3.3 Matalinong CNC Interface ng Tao-Makina

Sistemang pang-graphical na operasyon na nakabatay sa Windows, dalawang maginhawang tungkulin para sa mga operator ng pabrika:

Online na pag-edit ng eccentric shaft contour curve

Direktang pag-import ng pagguhit, awtomatikong bubuo ng kumpletong programa sa paggiling

Hindi kinakailangan ng kumplikadong manu-manong pagprograma ng G-code, binabawasan ang siklo ng pagsasanay ng operator mula 1 buwan hanggang 3 araw.

4. Isang-Clamp na Multi-Eccentric na Pinagsamang Tungkulin sa Paggiling

4.1 Natatanging Lohika sa Pagproseso para sa mga Eksentrikong Workpiece

Karamihan sa mga crankshaft grinders sa merkado ay maaari lamang gumiling ng isang eccentric circle kapag na-clamp na. Ginagamit ng G1 ang isang beses na pag-clamp upang tapusin ang 2 o higit pang eccentric outer diameters na paggiling:

1. Ayusin ang workpiece sa pamamagitan ng dalawang sentro o hydraulic chuck
2. Ang C-axis torque motor ay nagpapaikot sa workpiece sa pabagu-bagong bilis.
3. X-axis linear motor high-speed feed, i-coordinate ang linkage sa C-axis upang sundin ang eccentric contour
4. Kumpletong magaspang na paggiling, kalahating-tapos at pangwakas na paggiling nang walang muling pag-clamping

4.2 Paghahambing ng Datos ng Kahusayan at Pag-ani

Indeks Tradisyonal na Karaniwang Gilingan Yuhen G1 Crankshaft Grinder Epekto ng Promosyon
Oras ng pagproseso ng isang piraso 12 minuto 8 minuto Makatipid ng 33% na oras ng pag-ikot
Rate ng pagtanggi nang maramihan 8%-12% ≤0.5% Nabawasan ang gastos sa scrap nang mahigit 90%
Dalas ng manu-manong kompensasyon Kada 2 oras Isang beses bawat shift (8 oras) Bawasan ang manu-manong paggawa
Angkop na batch scale Maliit na batch na wala pang 500 piraso Mass production na mahigit 10,000 piraso Suportahan ang malalaking order ng OEM

4.2 Pagtutugma ng Spindle para sa Malakas na Puwersa ng Paggiling

Ang spindle ng grinding wheel ay gumagamit ng istrukturang pang-install na na-optimize para sa finite element, na nagpapatibay sa tigas habang nag-aalis ng mabibigat na stock. Kaya nitong tiisin ang malaking puwersa ng paggiling para sa magaspang na pagma-machining ng mga forging at cast crankshaft blanks, at walang mga marka ng pagkatalsik sa ibabaw ng workpiece.

5. Disenyo na Tugma sa Awtomasyon, Pagtutugma ng Linya ng Produksyon na Walang Tauhan

5.1 Nakareserbang Karaniwang Interface ng Koneksyon ng Robot

Inilalaan ng G1 ang kumpletong signal interface para sa 6-axis robotic arm at truss manipulator, sinusuportahan ang ganap na awtomatikong paglo-load/pagbaba ng karga nang walang pagbabago sa makina:

1 Awtomatikong pagpapakain ng workpiece
2 Awtomatikong pag-clamping at pagsentro
3 Pagtukoy ng laki ng panlabas na diyametro online
4 Awtomatikong pagbibihis at kompensasyon ng gulong panggiling
5 Pag-uuri ng mga natapos na produkto at pagpapatong ng mga blangko

5.2 Opsyonal na mga Module ng Pantulong na Awtomasyon

Maaaring pumili ang mga kostumer ng mga sumusuportang modyul ayon sa layout ng workshop:

(1) Sistema ng pagsasala ng pluwido sa paggiling na may maraming yugto na pare-pareho ang temperatura:Katumpakan ng filter na 0.01mm, pinapanatiling matatag ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece

(2) Pangkolekta ng ambon ng langis:Opsyonal ang buong takip na sheet metal, malinis na kapaligiran sa pagawaan, angkop na workshop na may air-condition na may katumpakan

(3) Awtomatikong istasyon ng paglilinis ng workpiece:Alisin ang mga natirang giling bago ang offline na pagsukat

5.3 Mode ng Pamamahala ng Isang Tao na Maraming Makina

Matapos itugma ang robot unit, maaaring sabay-sabay na pangasiwaan ng isang operator ang 3-6 na set ng G1 grinders. Nabawasan ng 70% ang gastos sa paggawa kumpara sa manual feeding mode, perpektong akma sa mga pabrika sa Europa at Timog-Silangang Asya na may mataas na gastos sa paggawa.

6. Malawak na Aplikasyon sa Industriya at Karaniwang mga Workpiece sa Pagmamakina

6.1 Pangunahing Aplikasyon Industriya 1: Compressor ng Refrigerasyon at Air Conditioning

Mga pangunahing bahagi ng pagproseso:Crankshaft ng compressor, eccentric shaft para sa refrigerator, rotary compressor ng air conditioner
Kinakailangan sa pagproseso:Bilog ≤1.5μm, laki ng batch 5000-50000pcs bawat buwan
Kalamangan sa industriya:Nilulutas ng G1 stable precision ang problema ng ingay ng compressor na dulot ng eccentric shaft dimensional deviation.

6.2 Pangunahing Aplikasyon Industriya 2: Bagong Enerhiya na Sasakyan

Mga pangunahing bahagi ng pagproseso:Camshaft ng makina, drive eccentric shaft, intermediate shaft ng bagong enerhiyang motor
Kinakailangan sa pagproseso:Mataas na resistensya sa pagkapagod, pare-parehong pagtatapos ng ibabaw para sa mahabang buhay ng serbisyo ng mga piyesa ng sasakyan

6.3 Pinalawak na mga High-End na Patlang ng Aplikasyon

  • (1) Kagamitan sa aerospace:Maliit na espesyal na sira-sirang baras ng katumpakan
  • (2) Mga kagamitang medikal:Mga kagamitan sa implant na may micro eccentric na bahagi
  • (3) Haydroliko at niyumatik:Haydroliko balbulang sira-sira na baras
  • (4) Pampabawas ng robot:Mataas na katumpakan na output na sira-sira na baras

6.4 Pamantayan sa Kalidad ng Pagmamakina ng Workpiece

Pagkatapos gilingin gamit ang makinang G1:

Pagiging Bilog ≤1.5μm
Koaksialidad ≤2.5μm
Kagaspangan ng Ibabaw Ra ≤0.25μm

7. Ganap na Proteksyon sa Kaligtasan ng Makina at Pangmatagalang Matatag na Operasyon

7.1 Mekanismo ng Proteksyon sa Kaligtasan na May Maraming Patong

(1) Pag-iwas sa banggaan Sistema ng alarma laban sa banggaan ng air gap
(2) Pisikal na Pagkakabit Butones para sa paghinto sa emerhensiya + proteksyon laban sa pagkakakabit ng pinto na pangkaligtasan
(3) Proteksyon sa Presyon Proteksyon sa awtomatikong pagsasara ng mababang presyon ng langis ng spindle (eksklusibong function ng hydrostatic spindle)
(4) Proteksyon sa Init Awtomatikong aparato para sa pagpatay ng sobrang karga at sobrang pag-init

7.2 Disenyo ng Mababang Gastos sa Pagpapanatili

Hyrostatic guide na walang sira, walang regular na kapalit na gabay

Pinapahaba ng umiikot na sistema ng pagpapalamig ang buhay ng serbisyo ng spindle, ang siklo ng pagpapanatili ng spindle nang mahigit 3 taon

Split grinding fluid filtration tank, madaling pag-disassemble at paglilinis, binabawasan ang downtime

7.3 Pamantayan sa Pagkontrol ng Kalidad Bago ang Paghahatid

Ang bawat G1 grinder ay sumasailalim sa 72-oras na full load continuous running test bago ang paghahatid sa pabrika:

01 Patuloy na pagsubok sa paggiling ng sira-sirang baras
02 Katumpakan at paulit-ulit na pagtuklas kada 4 na oras
03 Buong pagsubok sa function ng pag-uugnay ng automation
04 Inspeksyon ng sistema ng proteksyon sa kaligtasan Tanging lahat ng precision index ang maaaring i-package at ihatid ang makina sa mga customer.

8. Kooperasyon at Impormasyon sa Pakikipag-ugnayan, Pagtatapos ng CTA

8.1 Bakit Piliin ang Beijing Yuhen Machinery bilang Iyong Tagapagtustos ng Grinding Machine

(1) Kumpletong linya ng produkto ng walong-seryeng gilingan:Walang Sentro / Silindriko / Compound / Insert / Vertical / Crankshaft / Camshaft / Thread grinder, one-stop grinding equipment supplier

(2) Independiyenteng software para sa R&D fluid simulation:sistema ng kontrol na CNC na binuo sa sarili, pangunahing teknolohiya na independiyenteng intelektwal na ari-arian

(3) Pasadyang serbisyo:Hindi karaniwang makinang panggiling, ganap na awtomatikong disenyo ng linya ng produksyon ayon sa drowing ng workpiece

(4) Pandaigdigang serbisyo pagkatapos ng benta:Gabay sa video ng inhinyero sa ibang bansa, mabilis na paghahatid ng mga ekstrang bahagi

(5) Libreng serbisyo:Simulasyon ng proseso ng workpiece, libreng sample na pagsubok sa paggiling, propesyonal na teknikal na panukala

Mga Detalye ng Pakikipag-ugnayan

Pangalan ng Kumpanya:Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Tirahan:1809, Ika-15 Palapag, Gusali 1, Blg. B12 Kalye Timog Zhongguancun, Distrito ng Haidian, Beijing
Taong Makikipag-ugnayan:Ivy
WhatsApp:+86-189-2559-3414
Telepono / WeChat:+86-189-2559-7030

Panawagan sa Pagkilos

Kung ang inyong pabrika ay nahihirapan sa mababang kahusayan at hindi matatag na katumpakan ng pagproseso ng crankshaft/eccentric shaft, mangyaring ipadala ang inyong mga drawing ng workpiece, batch demand at layout ng workshop sa aming email. Ang aming senior grinding engineer ay sasagot na may pasadyang solusyon at sipi sa loob ng 24 na oras ng trabaho. Sinusuportahan din namin ang on-site factory inspection at machine running test para sa mga pandaigdigang customer.


Oras ng pag-post: Hulyo-30-2026